Под этим названием понимают пиломатериал с толщиной от 100 мм с прямоугольным или квадратным сечением, но с поверхностями, обработанными специальным образом. С двух противоположных сторон здесь имеются пазы и гребни, которые при соединении материала образуют довольно прочное крепление. Дома из него собирается наподобие конструктора, что, к тому же сокращает сроки строительства.

Поверхность других сторон может быть разной, что зависит от производителя. Внутренняя почти всегда ровная она образует стены помещений. Внешняя, формирующая вид фасада, может быть ровной или полукруглой с разным радиусом закругления. Такой материал имитирует сруб.

Брус камерной сушки считается лучше по эксплуатационным характеристикам. Обработку древесина проходит в специальных камерах. Под определенной температурой материал естественной влажности лежит и просыхает заданное время. В камере постоянно происходит вентиляция, поэтому сушка происходит постепенно. Профиль даже со сложным замком естественной влажности просыхает не деформируясь. Единственный минус камерной сушки в том, что чтобы просушить большую партию бруса сечения 200х200 мм необходимо не менее 14 дней. В противном случае внутри влажность останется прежней и усадки с деформацией покупателю не избежать. Решить проблему можно проверив каждую партию при помощи ручного влагомера.

Брус обрезной камерной сушки из сосны используется на всех этапах строительства деревянного дома, начиная с устройства полов и заканчивая крышей.